近日,恒大汽車上海、廣州生產基地曝光:高速運轉的全自動生產線、靈活有序的智能機器人……均展示了基地滿滿的科技感。
 


許家印前往恒大汽車生產基地視察
 

據介紹,兩大生產基地均按工業4.0標準建設,目前已全線進入設備調試階段,共裝配2545臺智能機器人,采用先進的裝備與工藝,全面達產后可1分鐘生產1輛車。
 

基地四大車間也都是“頂配”,包括德國舒勒全自動沖壓生產線、德國庫卡和日本發那科智能裝備、德國杜爾的全自動涂裝生產線以及全自動裝配線,均為先進的智能裝備。
 

全流程的智能化作業,令恒大一方面確保了產品的高品質,另一方面也確保生產效率高、合格率高,從而確保生產成本大幅下降,進一步提升全球競爭力。
 


沖壓車間·世界最領先的德國舒勒全自動沖壓生產線
 

目前,基地暫時使用舊車型零部件進行調試,未來將生產恒馳系列車型。未來隨著恒馳量產下線,恒大將迅速搶占市場主導地位,向行業龍頭進發。
 


車身車間·全自動化車身2線
 


車身車間·全自動化車身3線
 


車身車間·全自動化地板2線 
 


車身車間·全自動化地板2線
 


涂裝車間·Ro-Dip 360°翻轉線
 


涂裝車間·先進的德國杜爾涂裝機器人
 


裝配車間·雙色弧形燈廊
 


裝配車間·德國杜爾高精度四輪定位
 

責任編輯: 雨柯