最牛汽車基地來啦!看恒大造車如何實現“后發先至”?
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作為跨界造車新軍,恒大近期表現頻頻轟動汽車圈。 繼6款恒馳全球驚艷首秀后,恒大上海、廣州汽車生產基地也正式揭開面紗,意味著恒馳距離量產僅一步之遙。 許家印視察恒大汽車生產基地沖壓車間 據悉,這兩大基地均按照工業4.0標準打造,共裝配了2545臺機器人,采用先進的裝備和工藝,實現世界最先進的智能制造,目前已進入設備調試階段,將達產后能每分鐘生產1輛車。 造車一年多,恒大已從最初的“一窮二白”到如今的“基地亮相”。這亮眼成績是如何達成的?不妨從下文一探究竟。 沖壓車間·德國舒勒全自動沖壓生產線
許家印在造車伊始就提出,恒大新能源汽車“核心技術必須世界領先、產品品質必須世界一流、成本控制必須行業最優”。 按照這個定位,恒大進行了一系列全球布局。為拿下核心技術,恒大通過國際并購與合作,在電池、動力總成、3.0底盤架構、先進整車制造等各領域關鍵環節擁有頂級核心技術。 恒大與世界前110家汽車零部件龍頭企業簽訂戰略合作協議
光有核心技術還不夠,新能源汽車涉及工程研發、造型設計、零部件等眾多領域,這需要通過國際合作整合資源,建立系統性優勢。 為此,許家印去年全球奔波,足跡遍布23個國家、47個城市,為恒馳組建了三個“朋友圈”:與MAGNA、EDAG、FEV等全球多家汽車工程技術龍頭建立了“最強戰隊”;與博世、麥格納、大陸等世界前110家汽車零部件龍頭強強聯手;與15位設計大師組建“設計天團”。 至此,恒大用短短一年多時間,就為恒馳打造了頂級配置,因此實現后發先至也就不足為奇了。 超強成本控制 打造“三好”恒馳 好產品也要有好價格,才能撬動市場。而“好價格”的實現離不開超強的成本控制力。 經濟學中有一個詞叫“規模效應”,即通過大規模量產實現成本控制、提升經濟效益,此理同樣適用于造車。許家印深諳此道,因此提出未來3-5年實現每年產銷100萬輛的規模。 這一規模將如何實現?必須要有世界先進設備與工藝的加持。以此次亮相的滬穗基地為例,其四大車間均是頂級配置,包括德國舒勒全自動沖壓生產線、德國庫卡和日本發那科智能裝備、德國杜爾的全自動涂裝生產線以及全自動裝配線。如車身車間,因智能機器人24小時全自動作業,而被譽為“黑燈工廠”。
通過打造先進的智能制造基地,恒大一方面確保了產品的品質高,另一方面則確保生產效率高、合格率高,進而確保生產成本大幅下降,全球競爭力大幅提高。
至此,恒大已經完成了許家印對恒馳提出的“三好”要求,即品質好、造型好、價格好。可以預見,未來隨著“三好”恒馳量產下線,恒大有望迅速搶占市場主導地位,向行業龍頭快步進發。或許,恒大造車夢真正實現的那一天,已近在咫尺。
責任編輯: 雨柯
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